南通铭烽液压机械制造有限公司
专业生产:液压机,四柱液压机,拉伸液压机,粉末液压机
·  YM32系列四柱式万能液压机
·  YM27系列拉伸液压机
·  YM28双动薄板拉伸液压机
·  YM79Z(K)系列粉未液压机
·  YM05系列磁性材料液压机
·  YM72P系列液压机
·  YM41系列单柱液压机
·  专用液压机
·  YM65系列液压机
·  快速热压成型机
地址江苏省如皋市白蒲镇前进工业园区
电话0513-81751288
手机13962707009
联系人张志冲
电子邮箱mingzhenjixie@163.com
您现在的位置:网站首页 - 技术资料
200t液压棉花打包机液压系统的安装与调试
发布时间: 2018-3-13
  200t棉花打包机的液压系统,能够实现打包、提箱(提机架)、锁箱、开箱、定位的自动操作,以提高工作效率。油箱、电动机、柱塞泵组、液压阀组单独放置,便于系统的维修保养。系统的压力通过远传压力表YNTC一150在主控制台及时数字显示。系统的主工作泵选用自动变量的柱塞泵,能有效减小电动机功率。为便于叙述,首先介绍其工作原理。
  (1)200t棉花液压打包机液压系统工作原理分析与改进
  这是某企业使用的200t棉花打包机的液压原理图,从工作原理来看比较简单。该系统的液压缸(声320/260—2000)由20通径电液阀控制其上升与下降,换向阀处于中位时,主辨止在任意位置,此时主液压泵经电液阀的中位卸荷,电液阀采用了外控内泄式,其控制压力来自辅助油泵。提机架缸、锁箱、开箱、定位缸分别由10通径换向阀控制,其动力来自助液压泵,辅助液压泵通过电磁溢流阀(组合阀)卸荷。
通过对原理图的分析可见该液压系统的主液压缸回路设计不合理。由于主液压缸行程较长,所以其动作循环应为:快进一工进一保压一快退,为此在原回路基础上通过增加一个二位三通电液换向阀(二位四通电液换向阀用三个口)组成差动回路;另外原设计采用M型中位机能也欠妥,由于液压缸(垂直安装)靠换向阀的中位停止,而换向阀的中位泄漏,会造成主液压缸的向下移动,存在安全隐患。合理的选择应是H型电液阀加“双液控单向阀”组成的回路。改进后的液压原理如图6—4所示。
  (2)200t棉花打包机液压系统的安装
  ①油箱:必须彻底清洗干净后安装在液压泵规定的位置上,油箱盖必须密封。
  ②轴向柱塞泵电动机部件安装于规定位置,注意液压泵和电动机同轴度要求为0.1mm。
  ③控制阀组件安装在规定位置。
  ④齿轮泵部件安装于规定位置,保证齿轮泵和屯动机同轴度要求(0.1ram)。
  ⑤安装好各液压元件进、出油口法兰管接头,并拧紧连接螺钉(不安装任何密封件)。
  ⑥由油箱开始,直至各种液压缸配置各种油管,先采用点焊,然后做好标记,再拆下进行焊接,各焊缝必须保证焊接质量,不得有任何渗漏。
  ⑦酸洗、碱洗并用清水冲洗各油管,不得有任何异物。
  ⑧二次装配各液压油管,并装好各处密封件,连接好各油管,根据需要在各种不同功能的管路上喷涂不同的颜色。
  (3)200t棉花打包液压机液压系统的调试
  ①调试前准备
  a.向清洁后的油箱中加入过滤后的液压油,液压油的标号:L—HM46。
  b.电动机线、电磁铁的接线连好,检查各行程开关接线,用于安全联锁的行程开关是否符合控制要求,控制电压是否正确,必须确认无误。
  c.将泵的进油法兰球阀打开,连接各压力表的压力表开关打开,单向节流阀的开关打开到最大;各溢流阀的调节手柄全部松开。
  ②液压系统调试
  a.电动机通电,先点动齿轮泵的电动机,观察泵的旋向:从电动机尾部看应为顺时针方向旋转。
  b.辅助泵调节:启动齿轮泵,先空转5rain;首先给电磁溢流阀8YA通电,然后调节溢流阀,将压力逐渐升到系统设定的工作压力5MPa。辅助系统压力通过压力表显示,升压后仔细观察系统的连接管路是否渗漏。
  (1)使用注意事项
  ①使用前应检查系统中各类元件、附件的调节手轮是否在正确位置,油面是否在正确位置,各管道、紧固螺钉等有无松动。
  ②使用过程中应随时检查电动机、液压泵的温升,随时观察系统的工作压力,随时检查各高压连接处是否有松动,以免发生异常事故。
  ③本液压系统在运行过程中应对油液的更换情况、附件更换情况、故障处理情况做出详细记录,以便于以后的维修、保养及故障分析。
  (2)200t棉花打包机液压系统一般的维护保养
  ①油箱中的液压油的标号为L-HM46(代用油为N46),设备连续使用2~3个月就要更换一次油,以后每个棉花季节更换一次,换油时,必须彻底清洗油箱,旧油可清洁处理后回用,换油工具必须清洁,注油必须用120目以上的滤网过滤,切忌油液中油水混合。
  ②空气滤清器及油箱中滤网每半个月要清洗一次,油面要保持正常。
  ③必须经常注意打包机各液压元件的工作状况,执行安全操作规程,发现异响杂声、摇晃振动,要立即停车,查明原因,排除障碍后,才可继续使用。
  液压系统发生故障,要由外及内,由简到繁,查明原因,确定部位进行修复。
  (3)200t棉花打包机液压系统安全操作与注意事项
  ①打包机如向下压缩时,由于特殊原因须停止,停止后不能继续向下压,要向上退回300~500mm后再向下压,以防止液压泵压力突然迅速变化而损坏液压泵机件。
  ②液压泵加油开车后,如停车再开车,一般不需要再加油,但连续停车一星期,则需在液压泵泄油口补充加油。
  ③各法兰平面连接处如有漏油,必须均匀紧固各螺钉或更换油封。
  ④系统的主泵为轴向柱塞泵,为了保证泵的使用寿命,故使用前应向泵的泄油口中注入清洁后的液压油。要求注满。
  ⑤液压系统中的70%~80%的故障是油的原因。故系统使用的液压油L-HM46一定要过滤后加入油箱中。
  ⑥为了防止液压泵的吸空现象,油箱中加入的液压油,要求达到油箱容积的80%,即!油标的上限。同时在试验泵之前,一定要检查各泵人口的法兰球阀是否打开。
  ⑦在各泵正式使用前,一定要保证泵的旋向正确。否则会对泵产生极大的破坏。
  ⑧由于系统中使用的电液动换向阀为M机能,故使用时,一定要首先将辅助泵启动运转。向电液动换向阀提供外控油。压力不能低于5MPa。
  ⑨液压系统中的管路连接,使用的是液压用的厚壁无缝钢管,焊接后应酸洗磷化,除锈、氧化皮。液压机液压系统的实用清洗方法