南通铭烽液压机械制造有限公司
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四柱通用液压机的主要参数
发布时间: 2018-4-5 12:15:47
不同工艺用途的各类液压机的基本参数标准。以四柱通用液压机为例,其基本参数系列如表1及图1所示。下面分别介绍这些基本参数。
  表1四柱液压机基本参数(JB/T9957.2—1999)

公称力P

kN

400

630

1000

1600

2000

2500

滑块行程S

mm

400

450

500

560

710

710

开口高度H

mm

600

710

800

900

1120

1120

滑块速度

速度分级


1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

空程下行

Mm/s

40

150

40

150

40

150

40

150

100

120

100

120

小于30%P

Mm/s

25

25

25

25

15

25

15

25

15

25

20

25

=100%P

Mm/s

lO

10

10

10

5

10

5

10

5

10

5

10

回程

Mm/s

60

120

60

120

60

120

60

120

80

120

80

120

工作台面有效尺寸

左右x前后

(BxT)

基型

mm

400x400

500x500

630x630

800x800

900x900

1000x1000

变型

500x500

630x630

800x800

1000x1000

630x630

800x800

-

-

-

-

1120x1120

1250x1250

有顶

出装

置型

顶出力P1

kN

63

100

250

250

400

400

顶出行程S1

mm

140

160

200

200

250

250


公称力P

kN

3150

4000

5000

6300

8000

10000

滑块行程S

mm

800

800

900

900

1000

1000

开口高度H

mm

61250

1250

1500

1500

1800

1800

滑块速度

速度分级


1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

空程下行

Mm/s

100

150

120

150

120

200

120

200

120

250

120

250

工作

小于30%P

Mm/s

12

25

15

25

15

25

12

25

15

25

12

25

=100%P

Mm/s

5

10

5

10

5

10

5

10

5

10

5

10

回程

Mm/s

60

120

80

120

80

120

60

120

80

180

80

150

工作台面有效尺寸

左右x前后

(BxT)

基型

mm

1120x1120

1250x1250

1400x1400

1600x1600

2200x1600

2500x1800

变型

900x900

1000x1000

1120x1120

1250x1250

1600x1600

2000x1400

1400x1400

1600x1600

2000x1400

2500x1600

3150x2000

3150x2000

有顶

出装

置型

顶出力P1

kN

630

630

1000

1000

1250

1250

顶出行程S1

mm

300

300

300

300

350

350

  注:1.1型速度推荐用于校正、压装、压制类的工艺要求,2型速度推荐用于钣金加工、浅成型、冷挤压等工艺要求
  2.工作速度仅考核满负荷下的速度。
  (1)公称力P(主参数)它反映了液压机的主要工作能力,代表液压机名义上能发出的最大力量,在数值上等于工作液体名义最大压力和工作柱塞总工作面积的乘积(取整数)。
  (2)开口高度日指活动横梁停在上极限位置时,从工作台上表面到活动横梁下表面的距离。开口高度反映液压机在高度方向上工作空间的大小。它应根据模具(工具)和相应垫板的高度。工作行程大小,以及放入坯料、取出工件所需空间大小等工艺因素来确定。但开口高度对液压机的总高、立柱长度、液压机稳定性能,以及安装厂房高度都有很大影响,因此既要尽可能满足工艺要求,又要尽量减小液压机的高度。
  (3)滑块行程S指活动横梁位于上极限位置时,活动横梁的立柱导套下平面到立柱限程套上平面的距离,即活动横梁能移动的最大距离。滑块行程应根据工件成形过程中所要求的最大工作行程来确定。它直接影响工作缸和回程缸及其柱塞的长度,从而也影响整个机架的高度。
  (4)工作台面有效尺寸(左右x前后),此尺寸反映液压机平面尺寸上工作空间的大小,应根据工件及模具(工具)的尺寸来确定,还要考虑更换及放入各种工具、涂抹润滑剂、观察及测量工艺过程等工艺操作上的需要。
  工作台面有效尺寸对三个横梁的平面尺寸和重量均有直接影响,与液压机的使用性能及本体结构尺寸有密切关系。
  (5)滑块速度分为工作行程速度、空程下行速度与回程速度。应根据不同的工艺要求来确定工作行程速度。它的变化范围很大,如锻造液压机要求工作行程速度较高,可达50~150mm/s;而在有些工艺中,液压机工作速度甚至低于1mm/s。
  空程下行速度与回程速度一般较高,以提高生产率,但在行程接近终点时,应降低速度,以免引起撞击与振动。
  工作行程、空程下行与回程速度直接影响泵站供液量的计算。
  (6)顶出力P0与顶出行程S0顶出装置是根据工艺的需要而设立的,一般设计在下横粱中部,以顶出工件,有时在板料拉伸时,也可利用作为压边用。在有移动工作台时,顶出装置有时也安装在液压机外部。
  (7)回程力, 回程力由活塞缸下腔活塞工作面积或单独设置的回程缸来实现。计算回程所需的力时,要考虑活动部分的重量、回程时工艺上所需的力(如拔模力、提升工具等)、工作缸排液阻力、各缸密封处的摩擦力以及活动横梁导向处的摩擦力等。
  (8)允许最大偏心距在液压机上进行的许多工艺操作中,往往要承受偏心载荷。偏心载荷在液压机的宽边与窄边都会发生。允许最大偏心距是指工件变形阻力接近公称力时所能允许的最大偏心值。在结构强度与刚度设计计算时,应考虑此偏心值。
  (9)移动工作台尺寸及行程在锻造、模锻及板料冲压液压机中,往往设置移动工作台,便于在工艺操作前后,将模具移动出液压机外,以利用吊车更换较重的模具,或放上及取出工件。工作台的尺寸(长x宽)取决于模具(工具)的平面尺寸及工艺过程的安排,移动工作台的行程及移动力,也应根据工艺操作的需要来确定。