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快锻液压机工况概述

作者: 来源: 日期:2019/7/18 12:31:01 人气:0

快锻液压机工况概述

 

本快锻液压机用于管材的缩口、缩径、镦粗成型等加工工艺。

 

管端镦粗示意图。钢管2在送进之前采用电加热约10秒钟,然后由气动送管机构沿中线送进,顶至锻模3的槽底,锻模内槽与管端外径配合,起到定位作用;控制台给出动作信号,低压快进过程开始,活塞杆4连同锻模3一起前冲,同时压下行程开关6;锻模快进L1后压下行程开关7,高压开启,管端在锻模的挤压下,内径自由缩小,同时管端缩短距离为L2;行程开关8压下后,活塞杆后移,高压拔模;再次压下行程开关7后,活塞杆快退至原位,一个工作周期结束。

 

因锻口工艺对位置的精确性要求并不高,因此拟采用行程开关与时间继电器相配合的开环控制模式。夹紧模应在行程开关7临压下之前夹紧管件,可依时间继电器控制,夹紧后机械自动锁紧。


1.夹紧模;2.管件;3.锻压模;4.活塞杆;5.液压缸;6、7、8.行程开关

 

实际加工中,应根据管材的直径、材料、应用要求的不同,选用与之匹配的锻口模,同时确定合适的行程及工作周期。尽管管材锻N T艺各异,但其动作循环过程是一致的,


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