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液压机液压系统主要参数

作者:液压机 来源: 日期:2020-11-21 10:15:45 人气:0

液压机液压系统主要参数

4.1 初选液压缸工作压力

     所设计的动力滑台在工进时负载最大,其值为22000N,根据表1与表2,初选液压缸的工作压力p1=3.0MPa。

 

 

4.2 确定液压缸主要尺寸

鉴于动力滑台快进和快退速度相等,这里的液压缸可选用单活塞杆式差动液压缸(A1=2A2),快进时液压缸差动连接。工进时为防止负载突变采用背压,参考表3选此背压为pb=0.8MPa

快进时液压缸虽然作差动连接(即有杆腔与无杆腔均与液压泵的来油连接),但连接管路中不可避免地存在着压降,且有杆腔的压力必须大于无杆腔,估算时取0.5MPa。快退时回油腔中也是有背压的,这时选取被压值=0.6MPa。

 

 

 

工进时液压缸的推力计算公式为

式中:——负载力

 

      hm——液压缸机械效率

      A1——液压缸无杆腔的有效作用面积

      A2——液压缸有杆腔的有效作用面积

      p1——液压缸无杆腔压力

      p2——液压有无杆腔压力

因此,根据已知参数,液压缸无杆腔的有效作用面积可计算为

 

    液压缸缸筒直径为

 

 mm

由于有前述差动液压缸缸筒和活塞杆直径之间的关系,= 0.707D,因此活塞杆直径为d=0.707×103.8=73.39mm,参考表4与表5得,圆整后取液压缸缸筒直径为D=110mm,活塞杆直径为d=80mm。

此时液压缸两腔的实际有效面积分别为:

 

 m2

 m2

4.3 计算最大流量需求

工作台在快进过程中,液压缸采用差动连接,此时系统所需要的流量为

q快进 =(A1-A2×v1=30.12L/min

工作台在快退过程中所需要的流量为

q快退 =A2×v3=26.88L/min

工作台在工进过程中所需要的流量为

q工进 =A1×v2=6.65 L/min

 

其中最大流量为快进流量为30.12L/min。

 

 

根据上述液压缸直径及流量计算结果,进一步计算液压缸在各个工作阶段中的压力、流量和功率值,如表3所示

 

 

 

3  各工况下的主要参数值

工况

推力F/N

回油腔压力P2/MPa

进油腔压力P1/MPa

输入流量q/L.min-1

输入功率P/Kw

计算公式

快进

启动

1895

——

0.47

——

——

P1=

q=(A1-A2)v1

P=p1q

p2=p1+Δp

加速

1431

0.79

0.29

——

——

恒速

947

0.69

0.19

30.12

0.06

工进

22000

0.8

2.3

6.65

0.15

P1=(F+p2A2)/A1

q=A1v2

P=p1q

快退

起动

1895

0

0.42

——

——

P1=(F+p2A1)/A2

q=A2v3

P=p1q

加速

1431

0.6

0.32

——

——

恒速

947

0.6

0.21

26.88

0.564

 

把表3中计算结果绘制成工况图,如图4所示。

 


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